О МАТЕРИАЛЕ
Преимущества кварцевого агломерата

Прочность кварцевого камня обусловлена содержанием в его составе самого твёрдого природного минерала – горного кварца. Он позволяет создавать рабочие поверхности наименее подверженные истиранию, образованию царапин, с высокими показателями стойкости к ударам и деформации.

Кварцевый камень может использоваться в местах, где применяют кислоты и щелочи, а также другие агрессивные бытовые химические вещества, так как имеет высокую степень устойчивости к их неблагоприятным воздействиям.

Материал не впитывает воду, а вместе с ней - пыль и грязь. И благодаря этому, не меняется его цвет. Пятен на нем тоже не останется - ни на кухне, ни на полу. Для ухода за изделием из кварца будет достаточно мягкой тряпки и привычного вам моющего средства.

Ни морозы, ни летний зной не вредят поверхностям из кварцевого агломерата. Материал с лёгкостью переносит кратковременное воздействие даже очень высоких температур - до 280 градусов Цельсия.

Кварцевый камень не выгорает на солнце, цвет остается ярким и насыщенным долгие годы.

Материал не подвержен появлению бактерий,грибков, плесени так как в его структуре отсутствуют даже микропоры, где могла бы развиваться благоприятная среда для микроогранизмов. Это позволяет использовать изделия из кварца в общественных местах.


Технические характеристики кварцевого агломерата
Показатель | Единица измерения | Метод испытаний | Результат испытаний |
Плотность | кг/м3 | ГОСТ 12852.2-77 | 2 400 |
Водопоглощение | % | ГОСТ 27180 | 0,03 |
Предел прочности при сжатии | МПа | ГОСТ 10180 | 45 |
Предел прочности при изгибе | МПа | ГОСТ 27180 | 60 |
Морозостойкость | Цикл | ГОСТ 27180 | 150 |
Износостойкость | г/см2 | ГОСТ 27180 | 0,070 |
Твердость по Моосу | - | BS 6431 | 7 |
Технология производства кварцевого агломерата
Состав кварцевого агломерата это более чем на 90% кварцевая крошка, натуральный природный горный кварц, только дробленый, а всё остальное полиэфирная смола и пигменты.
Кварц, как один из самых твёрдых минералов, придает соответствующие свойства агломерату - высокую прочность. А благодаря связующим компонентам полиэфирной смолы материал становится устойчивым к изгибам и ударам.
Оба компонента смешиваются в промышленных миксерах. От самого начала до выхода готовых кварцевых слэбов процесс производства кварцевого агломерата автоматизирован.
Смесь кварцевой крошки со смолой и пигментами в специальных резиновых формах поступает под пресс, но не простой, а вакуумный вибропресс, который позволяет полностью избежать скрытых трещин и пор.
На третьем этапе под действием высокой температуры в специальных многоуровневых печах полиэфирная смола спекается и затвердевает, образуя вместе с сыпучими материалами монолитную плиту.
Готовые плиты охлаждают, шлифуют и полируют.
Отправить заявку на расчет изделия из кварца.